燃油鍋爐升壓操作繁瑣復(fù)雜，鍋爐升壓過(guò)程中如果出現(xiàn)一點(diǎn)細(xì)微的差錯(cuò)就有可能造成鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)，甚至是導(dǎo)致更大的損失。所以，鍋爐在升壓的過(guò)程中應(yīng)該按照操作規(guī)程嚴(yán)格進(jìn)行，密切關(guān)注鍋爐升壓操作中的參數(shù)變動(dòng)情況，做到細(xì)致、認(rèn)真、負(fù)責(zé)。燃油鍋爐升壓操作過(guò)程主要包括：

1.調(diào)節(jié)燃油流量，控制升溫升壓速度。

2.升溫升壓過(guò)程中必須注意各部件的熱膨脹情況。按規(guī)定及時(shí)記錄各部膨脹指示器一次，若發(fā)現(xiàn)膨脹件卡住應(yīng)停止升壓，待故障消除后再繼續(xù)升壓。

3.起壓后校對(duì)各水位計(jì)指示的準(zhǔn)確性。

4.汽包壓力至0.2MPa（300MW機(jī)組），關(guān)閉鍋爐所有空氣門。

5.汽包壓力至0.5MPa，進(jìn)行以下工作：

a）關(guān)閉頂棚過(guò)熱器進(jìn)口聯(lián)箱疏水門。

b）聯(lián)系熱工人員沖洗儀表管路。

c）檢修后的鍋爐，需通知檢修熱緊各部螺絲。

d）根據(jù)化學(xué)要求，投入連排。

6.有爐水泵的鍋爐，保持爐水泵注水，隨著汽包壓力上升，應(yīng)及時(shí)調(diào)整注水壓力大于汽包壓力0.6～0.8MPa，當(dāng)汽包壓力達(dá)到1.0MPa時(shí)，停止?fàn)t水泵注水，關(guān)閉馬達(dá)腔注水一、二次隔離閥，檢查爐水泵運(yùn)行參數(shù)正常。

7、.汽包壓力2.0MPa，沖洗汽包雙色水位計(jì)一次，并校對(duì)各水位計(jì)指示應(yīng)一致并進(jìn)行定期排污一次。

8.當(dāng)蒸汽參數(shù)接近沖轉(zhuǎn)參數(shù)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少燃油量，保持參數(shù)穩(wěn)定，準(zhǔn)備汽機(jī)沖轉(zhuǎn)。

9.做好制粉系統(tǒng)啟動(dòng)準(zhǔn)備。

燃油鍋爐升壓注意事項(xiàng)：

隨鍋爐水溫度逐漸升高，當(dāng)空氣閥冒出霧氣或出現(xiàn)壓力表指針向升壓方向移動(dòng)時(shí)，關(guān)閉空氣閥。

當(dāng)壓力升到0.05—0.1MPa時(shí)，應(yīng)沖洗水位表。

當(dāng)壓力升到0.1—0.15MPa時(shí)，沖洗壓力表存水彎管。

當(dāng)壓力升到0.1—0.15MPa時(shí)，檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象，對(duì)松動(dòng)過(guò)的螺絲再擰緊一次。

當(dāng)壓力升到0.31—0.4MPa時(shí)，進(jìn)行一次排污，以均衡各部分爐水溫度。排污前應(yīng)進(jìn)水至高水位，排污時(shí)要注意觀察水位，排污后要關(guān)閉閥門，并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。

當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí)，進(jìn)行暖管，以防止送氣時(shí)產(chǎn)生水擊。

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