蒸汽鍋爐結(jié)垢原因：

　　(一)原水水質(zhì)原因

　　鍋爐原水一般有地表水和地下水兩種。地表水的特點是硬度較低、懸浮物較多、濁度較高且隨季節(jié)變化較大;地下水的特點是懸浮物較少、濁度小、受季節(jié)變化較小，水質(zhì)穩(wěn)定。鍋爐原水若采用地表水會使原水濁度太高，超過GB1756-1996 標(biāo)準(zhǔn)，尤其是直接使用江河水、塘壩水等地表水作原水的鍋爐，在雨季期間原水中含有大量泥質(zhì)懸浮物，未經(jīng)沉淀處理很容易使樹脂堵塞，鍋爐加快結(jié)垢。

　　(二)設(shè)備原因

　　一是水處理設(shè)備能力與鍋爐噸位不匹配。有的單位水處理能力小而鍋爐負荷大，造成軟水供不應(yīng)求，供水殘硬大大超標(biāo)，大量硬水進入鍋爐，造成鍋爐結(jié)生水垢。二是設(shè)備安裝調(diào)試不到位。鍋爐安裝過程中，有的施工單位對水處理設(shè)備的安裝調(diào)試技術(shù)不成熟，造成安裝不正確，造成“先天不足”。三是設(shè)備維修保養(yǎng)不達標(biāo)。這類問題目前較為普遍，一些單位的水處理設(shè)備由于年久失修，不免會出現(xiàn)這樣那樣的故障，特別是出現(xiàn)故障后未及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)。四是設(shè)備更新不到位。有的單位水處理設(shè)備陳舊老化，也不愿花錢維修或更新;對鍋爐檢查中職能部門提出的水處理方面的意見不能及時整改落實，水處理設(shè)備只起到簡單的過濾作用，鍋爐在水處理失效狀態(tài)下運行。

　　(三)水處理人員素質(zhì)原因

　　水處理工作是一項技術(shù)性、責(zé)任心較強的工作，要求配備合格的水處理操作人員。但在實際工作中，一些單位負責(zé)水處理的人員，技術(shù)素質(zhì)不高，工作責(zé)任心不強，化驗不認真，怕麻煩，不及時取樣化驗，甚至照抄和編造化驗記錄，造成表面上看水處理都合格的假象，導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢。

　　(四)樹脂原因

　　有的單位相關(guān)人員對樹脂性能不熟悉，或在采購時購進不同種類樹脂或劣質(zhì)樹脂，且未經(jīng)必要的檢驗就裝入交換器投入運行，使出水硬度大大超標(biāo)，導(dǎo)致結(jié)垢。

　　(五)藥劑選用不當(dāng)

　　采用加藥處理防止鍋爐結(jié)垢，是簡便經(jīng)濟實用的方法，但由于藥劑選擇不當(dāng)和操作不當(dāng)，引起鍋爐結(jié)垢。傳統(tǒng)的鍋爐防垢劑，雖然價格便宜，但防垢效率低，只能減緩水垢生成速度，有的甚至購入或使用劣質(zhì)藥劑，不能完全達到徹底防垢消垢的效果。

　　(六)鍋爐運行管理規(guī)章制度執(zhí)行不嚴

　　質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督等職能管理部門對鍋爐使用運行管理頒布了《鍋爐房安全管理制度》等規(guī)定，其中包括司爐崗位責(zé)任制、鍋爐水處理管理制度等八大制度，部分單位也建立了適應(yīng)自己的制度。但在實際工作中，一些單位沒有很好落實和執(zhí)行，水處理工作馬虎，處理后的水質(zhì)不合要求，殘硬嚴重超標(biāo)，導(dǎo)致鍋爐結(jié)垢。

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